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Carbon steel powdered metal parts entering a sintering furnace
Processamento de metais e materiais

Sinterização

Soluções especializadas para ajudar você a obter sucesso

Para metais ferrosos ou não ferrosos, o uso de atmosfera à base de nitrogênio ou hidrogênio pode ajudar a alcançar o controle e a pureza difíceis de obter com as atmosferas geradas. Atmosferas baseadas em nitrogênio ou hidrogênio ajudam a minimizar as variações na composição da atmosfera e no ponto de orvalho, que são comuns em atmosferas endotérmicas e de amônia dissociada. A Air Products tem ampla experiência em ajudar os clientes a otimizar e monitorar remotamente suas atmosferas de sinterização para melhorar as operações.

​Experiência e soluções de sinterização

Soluções atmosféricas inovadoras

A Air Products desenvolveu soluções para remoção de lubrificante mais eficaz, infiltração de cobre e extensão da vida útil da correia

Soluções customizadas

A seleção adequada do tipo e da quantidade de mistura de gás possibilita propriedades metalúrgicas específicas, qualidade de superfície e controle dimensional

Composições de atmosfera consistentes

Com as soluções de atmosfera da Air Products, as variações na composição da atmosfera e no ponto de orvalho (comuns em atmosferas endotérmicas e amônia dissociada) são minimizadas

Resolução de problemas da atmosfera

Engenheiros de aplicação experientes podem identificar e resolver problemas de atmosfera do forno que causam fuligem, descoloração, descarburação, oxidação etc.

Melhor qualidade de componentes sinterizados

As soluções atmosféricas da Air Products para sinterização oferecem um excelente meio de melhorar a qualidade dos componentes sinterizados

Ofertas

Pergunte ao especialista

​Tom Philips
Tom Philips

Engenheiro de aplicações

O que determina a leitura do ponto de orvalho medido na zona quente de um forno de sinterização?

O ponto de orvalho na zona quente de um forno de sinterização é o resultado de diferentes fontes de O₂ reagindo com o hidrogênio disponível e criando umidade. Presumindo que não haja muflas rachadas, vazamentos de água nas seções de resfriamento nem gases de alimentação contaminados, veja algumas fontes conhecidas de O₂:

  • Difusão de ar externo pelas extremidades de entrada e saída do forno, que é influenciada por taxas de fluxo da atmosfera, altura da porta, designs de exaustor, cortinas de chama e condições de pressão da planta.
  • Ar aprisionado na peça, que é uma função da geometria da peça.
  • Teor de O₂ do pó usado, que geralmente é uma quantidade conhecida medida pelo número de perda de H₂ do pó.
  • Redução de óxidos da correia. Redução de óxidos metálicos presentes em fornos revestidos de tijolos.

Quando o ponto de orvalho (H₂O %) é medido, podemos controlar o potencial de oxidação/redução controlando a quantidade de H₂ na atmosfera e ajustando a proporção H₂/H₂O de acordo com os requisitos do material que está sendo sinterizado. Se você estiver enfrentando um problema no processo e achar que ele pode estar relacionado ao ponto de orvalho, ligue para a Air Products no telefone 800-654-4567.

Leia mais

Estudo de caso

O papel dos constituintes do gás em uma atmosfera de sinterização é reexaminado para otimizar as propriedades de sinterização dos componentes de metal em pó (PM) de ferro-carbono.

Como identificar e corrigir problemas de oxidação?"

Aplicações de sinterização: Como identificar e corrigir problemas de oxidação?