Manufatura aditiva – Impressão 3D
Soluções especializadas para ajudar você a obter sucesso
A função primária do gás de proteção na manufatura aditiva é proteger o metal fundido e aquecido dos efeitos prejudiciais do ar circundante e fornecer condições adequadas para o arco durante o processo de impressão. Os gases de proteção protegem a área de impressão contra gases atmosféricos, como oxigênio, nitrogênio, dióxido de carbono e vapor d'água. Todos os gases de proteção estão disponíveis em uma variedade de opções de fornecimento convenientes e econômicas. Hélio e argônio são os mais usados.
O hélio tem propriedades únicas de gás de proteção para impressão e soldagem a laser de alta velocidade e alta potência, incluindo alto potencial de ionização, produzindo excelente supressão de plasma e altas velocidades de soldagem/impressão.
O argônio atua como um gás de proteção econômico que, como o hélio, não oxida e não tem efeito na composição química dos metais, mesmo em seu estado fundido. O nitrogênio, uma alternativa ainda mais econômica, não oxida, mas reage com certos metais a temperaturas elevadas.
A equipe técnica da Air Products tem amplo conhecimento de aplicações de arco elétrico com proteção gasosa para ajudar os fabricantes de aditivos a otimizar a seleção de gás, o modo de fornecimento e a pureza para um processamento aprimorado de peças.
Otimização de gases industriais na Manufatura aditiva – Impressão 3D
No mundo da prototipagem rápida e produção de componentes metálicos, é importante ter a atmosfera de gás adequada para produzir peças de qualidade com eficiência.
Soluções e experiência para impressão 3D
- Tratamento de peças otimizado por meio da seleção de gás e da pureza adequadas
- Impressão uniforme como resultado da manutenção de condições consistentes
- Controle aprimorado sobre o gerenciamento da câmara e o tratamento térmico pós-impressão
- Custos de produção mais baixos por meio do fornecimento confiável e econômico de gás
- Instalação fácil
- Maior segurança
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Saiba mais sobre nossos gases de proteção para impressão 3D.
Pergunte ao especialista
Don Bowe
Engenheiro de aplicações
“Como o gás afeta a qualidade do meu processo de manufatura aditiva?”
Como acontece com outros métodos tradicionais de prototipagem e fabricação de peças de metal, a atmosfera de gás adequada é crítica para a produção de produtos de qualidade. Nitrogênio e argônio são comumente usados para fornecer atmosferas inertes durante a manufatura aditiva. É importante usar o fluxo e tempo de purga corretos para evitar peças deformadas e garantir um ambiente de produção seguro. Por exemplo: alto teor de oxigênio na atmosfera resultará na oxidação do metal em pó e levará a uma baixa qualidade da peça, aglomeração na alimentação do pó ou alta porosidade no produto final. Também reduzirá a quantidade de pó reciclável para uso futuro. A inertização também é importante para o gerenciamento adequado da poeira combustível proveniente do metal em pó e do processo de impressão. Os pós-tratamentos depois da impressão podem exigir gases industriais, dependendo da aplicação.
Serviços de auditoria de gases industriais e detecção de vazamentos
Os serviços de detecção de vazamentos e auditorias podem ser avaliações abrangentes de todo o sistema de fornecimento ou avaliações específicas para gases ou equipamentos de processo.
SERVIÇOS ADICIONAIS
Gases
Normalmente fornecidos na forma gasosa e líquida, os gases da Air Products permitem que os clientes em uma ampla variedade de setores melhorem seu desempenho ambiental, a qualidade de produto e produtividade.
Argônio
Gás argônio comprimido e argônio líquido em uma variedade de purezas e em vários modos de fornecimento, graças à nossa rede de instalações de armazenamento e transfill.
Hélio
Um gás inerte para aplicações criogênicas, de transferência de calor, proteção, detecção de vazamento, entre outras.
Nitrogênio
Útil como gás, por suas propriedades inertes, e como líquido para resfriar e congelar. Praticamente qualquer setor pode se beneficiar de suas propriedades exclusivas para melhorar os rendimentos, otimizar o desempenho e tornar as operações mais seguras.