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Perguntas frequentes sobre hidrogênio

Eu sei que meu medidor de vazão me diz que tenho uma determinada taxa de fluxo de gás, mas como posso ter certeza? plus minus

Os medidores de vazão devem ser dimensionados adequadamente para cada aplicação específica, tipo de gás, pressão do gás e faixa de operação. Primeiro, certifique-se de que seu medidor de vazão esteja calibrado para a gravidade específica do gás que você está medindo. Verifique a etiqueta ou o tubo de vidro do medidor de vazão ou ligue para o fabricante para ter certeza. Em segundo lugar, opere o medidor de vazão apenas na pressão para a qual foi calibrado. Como exemplo, um medidor de vazão de área variável calibrado para 80 psi e lendo 1000 scfh realmente fornecerá 760 scfh se for operado a 40 psi. Este é um erro de 24%! Terceiro, para melhor precisão e para permitir espaço para ajuste, dimensione o medidor de vazão de forma que sua taxa de vazão normal caia entre 30% -70% da escala total. Essas três etapas ajudarão a garantir que você tenha um bom controle sobre seus fluxos de gás e, em última análise, seu processo.

John Dwyer
John Dwyer
Engenheiro de aplicações Microbulk, América do Norte

Os gases industriais (como nitrogênio, hidrogênio e argônio) para atmosferas de fornos são caracterizados por sua pureza muito alta (> 99,995%). Os níveis de impureza típicos são muito menores que 10 partes por milhão em volume (ppmv) de oxigênio e menos de 3 ppmv de umidade (ponto de orvalho <- 90 ° F). Essa pureza é normalmente adequada para muitos processos envolvendo uma ampla variedade de materiais. Alguns materiais, no entanto, devido à sua alta reatividade, podem requerer purificação adicional para atingir níveis ainda mais baixos de impureza, especialmente com gases fornecidos por meio de modos de alimentação a granel ou reboque tubular. Algumas instalações instalam purificadores em linha como uma precaução adicional contra impurezas coletadas da linha de produção. A purificação em linha normalmente envolve a remoção de oxigênio e umidade. Às vezes, com o suprimento de argônio, é necessário remover vestígios de impurezas de nitrogênio. A escolha do purificador depende do gás e do tipo e quantidade de impurezas a serem removidas.

John Dwyer
John Dwyer
Engenheiro de aplicações Microbulk, América do Norte

Existem muitos aspectos de um controle de fluxo ou painel de mistura que requerem manutenção periódica para funcionalidade adequada - especialmente aqueles relacionados à sua operação segura. Você deve verificar a operação dos solenóides para ajudar a verificar se o fluxo de gás combustível está desligando automaticamente e a purga de gás inerte está ligando automaticamente como pretendido. Eles devem ser testados de acordo com a frequência de manutenção recomendada - normalmente a cada seis meses. Além disso, você deve reconstruir os solenóides conforme necessário. Também é importante verificar o ponto de ajuste do temporizador de purga para ajudar a confirmar se ele pode purgar adequadamente o forno. E você deve verificar e documentar os pontos de ajuste do alarme de baixo fluxo na purga de gás inerte e fluxos de processo. Esses são apenas alguns dos itens que devem ser revisados regularmente.

Don Bowe
Don Bowe
Engenheiro de aplicações