Gases para Refino em Fundições de Ferro e Aço

Tecnologias que incluem: utilização de nitrogênio como gás de arraste inerte; sistemas oxi-combustível de pré-aquecimento e aquecimento (oxi-combustão), agitação utilizando-se gases e outras aplicações de gases industriais. Estas tecnologias oferecem significativos benefícios econômicos em processos de refino e desgaseificação nas fundições de ferro e aço.

Tecnologias aplicáveis à metalurgia de panela.

Sistemas completos de controle e queimadores foram desenvolvidos para o pré-aquecimento eficiente de panelas utilizando queimadores oxi-combustível sem refrigeração por água. Economia de combustível de 70% e redução no tempo de aquecimento de 50% são números típicos.

Metalurgia de Panela - Aquecimento REHeat®

A tecnologia patenteada pela Air Products (juntamente com a Bethlehem Steel) para re-aquecer quimicamente o aço, por meio de injeção simultânea de combustível (alumínio e silício) e oxigênio, alcança ganhos de temperatura de 5 a 8ºC/min. Uma agitação subsequente com gás inerte assegura que a limpeza do aço não seja afetada de forma adversa. A referida técnica é empregada para re-aquecer panelas frias para se evitar caros retornos de metal e subsequente interrupção no lingotamento.

Metalurgia de Panela - Agitação

A injeção de gás para agitar um metal fundido eleva a homogeneidade tanto da composição de ligas quanto da temperatura. Tal fato aumenta o rendimento, reduz necessidade de correção de liga e reduz rejeitos de produção conduzindo a um produto de maior qualidade e consistência.

Metalurgia de Panela - Injeção de Ligas

O nitrogênio é utilizado para injetar pós de elemento liga no ferro fundido. O efeito da submersão dos pós e maior turbulência, aumenta o rendimento metálico, diminui adição de elementos liga, reduz rejeitos de produção melhorando a consistência e a qualidade do produto.

Metalurgia de Panela - Dessulfuração com Nitrogênio