Oxigênio, nitrogênio, argônio e dióxido de carbono liquefeitos são armazenados sob temperaturas muito baixas em sua fábrica. Quando há demanda do gás, o produto líquido é vaporizado para ser fornecido ao seu processo. Para aplicações criogênicas como congelamento de alimentos, que requerem o fornecimento de líquido em baixa temperatura, o líquido é transferido do tanque de armazenamento para o seu processo por meio de tubulação isolada.
A instalação típica normalmente consiste de um tanque, um vaporizador e controles. Os sistemas são selecionados com base em seu perfil de consumo de gás, pressão requerida, nível de pureza, vazão e condições operacionais.
Um sistema típico de armazenamento de líquido utilizado para argônio, nitrogênio e oxigênio
Tanques
Os recipientes de armazenamento usados para argônio, nitrogênio e oxigênio liquefeitos são, geralmente, tanques de 5.000, 10.000, 15.000, 20.000, 30.000, 40.000 e 50.000 litros. Os recipientes de armazenamento de hidrogênio líquido são nominalmente tanques de 5760, 17.280, 34.560 e 76.800 litros.
Corte de tanque típico
Vaporizador
Enquanto vaporizadores elétricos e a vapor são usados ocasionalmente, os vaporizadores empregados com mais frequência são os que obtêm calor do ar ambiente (circundante). Esses vaporizadores de "ar ambiente" são fornecidos em arranjos com muitos tubos aletados para fornecer a taxa de vaporização requerida para atender seu processo. Unidades adicionais são acrescentadas para oferecer maiores taxas de vaporização.
Estações de controle
Estações de controle são projetados para controlar a pressão em sua tubulação e para proteger essa linha contra gases excessivamente frios ou contra possível arraste de líquido. A estação de controle consiste em uma válvula de controle de temperatura e uma válvula de controle de pressão. Também estão inclusas válvulas de bloqueio e bypass, assim como um indicador de pressão e válvula de retenção. Existem duas unidades básicas: uma para taxas de até aproximadamente 650 m3/h e outra para taxas de até aproximadamente 1200 m3/h.
Uma estação de controle típica
*Vale ressaltar que o sistema de armazenamento de líquidos utilizado em sua região pode ser diferente. Verifique com o seu escritório local.